膠板是以毛竹資料作首要架構(gòu)和填充資料，經(jīng)高壓成坯的建材！首要用途是：建筑架模灌漿，車箱箱體板和箱底板，大型機械外包裝板，及各種需要用板材的場合！因為竹膠板硬度高，抗折，抗壓，在許多運用區(qū)域現(xiàn)已代替了鋼模板！又因為竹是易培育，成林快的林木，三到五年就能夠砍劃，能更換木材，因而，國家林重竹黃片業(yè)部方針支撐大力發(fā)展以竹為首要加工資料竹加工機械的人造板，現(xiàn)已在許多地方更換了木材類板材的運用！
它是以帶溝槽的等厚竹片為其構(gòu)成單竹膠板成套設(shè)備元膠合而成，竹片是經(jīng)過輾平刨削法來制備的,“竹材的高溫軟化一輾平”是該商品的技術(shù)特征。竹材膠合板既能夠作一般結(jié)構(gòu)板材運用，也能夠經(jīng)過板材接長和外表處理用作車廂底板.
技術(shù)特色 1、帶溝槽等厚竹片的制備
將大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節(jié)后縱剖成2—4塊，再銑去內(nèi)節(jié)進行蒸煮軟化，然后在上壓式單層平壓機上加熱加壓，將弧形竹塊展開成平面。最終經(jīng)過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。
2、定型枯燥
為了避免竹片在枯燥過程中，使平坦的竹片在橫向彈性康復力效果下發(fā)生彎曲變形，有必要選用加壓枯燥的技術(shù)與設(shè)備，使?jié)裰衿趬毫ο录訜幔诮獬龎毫r，掃除水分和自在縮短。
3、竹片施膠
彩用四輥涂膠機對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠，涂膠量為300—350g/㎡（雙面）。膠粘劑中可參加1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在外表形成膠膜，熱壓時不易發(fā)生流膠景象，固化后能夠改進膠層的脆性。
4、組坯
選用手工組坯，嚴厲依照對稱準則、奇數(shù)層準則和相鄰層竹片紋路彼此筆直的準則進行組坯。請求面板用原料好的竹片，原料較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黃面向內(nèi)；芯板組坯時，則請求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面替換依次擺放。
5、預壓與熱壓 （1）預壓
為了避免板坯在向熱壓機內(nèi)裝板時發(fā)生位移而導致的疊芯、離縫等缺點，在組坯后熱壓之前，要對板坯在室溫下進行預壓，使其粘組成一個整體資料。 （2）熱壓
選用熱一熱膠合技術(shù)，其熱壓溫度為140oC擺布，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時刻按板材制品厚度計算，一般為1.1min/mm。
為了避免“鼓泡”景象的發(fā)生，在熱壓后期一般選用三段降壓的技術(shù)。榜首段由工作壓力降到“平衡壓力”，第二段由“平衡壓力”降到零，第三段由零到熱壓板完結(jié)倒閉。
6、板材的接長與外表處理 竹材膠合板首要用作車廂底板，故請求板材長度與車廂長度相一致，而壓制的板材較短故需進行接長。
板材的接長與外表處理包含端頭銑斜面、斜面涂膠與搭接，熱壓接長、縱向裁邊、板面涂膠與加覆綱絲網(wǎng)，再次熱壓使板面膠層固化和壓出網(wǎng)痕等工序。
工程建設(shè)中，在澆筑砼構(gòu)件前，需依照設(shè)計圖紙規(guī)則的構(gòu)件形狀、尺度等制作出與圖紙規(guī)則相符的模型，圍成模型的資料即是模板，通俗的說模板即是做出一個模子，將砼澆筑進去，做成構(gòu)件。一般模板分為鋼模板、木模板、復合木模板。一般木模板都是依據(jù)構(gòu)件尺度而制做，沒有固定規(guī)格。如今還用竹膠板做模板，做出的構(gòu)件外表潤滑平坦，能夠節(jié)省抹灰工序。鋼模板一般都是固定尺度的。
竹膠板運用范圍：本竹膠合板模板十分適用于水平模板，剪力墻、筆直墻板、高架橋、立交橋、大壩、地道和梁柱模板等。
作者：安吉縣孝豐天友竹木機械制造廠
網(wǎng)址：http://pestv.cn/
關(guān)鍵詞：重竹黃片，竹膠板成套設(shè)備，竹加工機械